Popravka defekata odlivaka od alatnih alata: kroz rezultate popravke nekoliko tradicionalnih metoda popravke zavarivanja kod nedostataka odlivaka mašinskog alata analizirani su razlozi loših rezultata popravke odlivaka od alatnih alata. Kroz istraživanje o rezultatima popravaka mašine za popravku defektnog liva u odlivcima od alatnih alata, utvrđena je nova i praktična tehnika remonta i postupaka za odlivke od alatnih mašina.
1, varenje zavarivanjem
Prema postupku brizganja špricanja, površina šine je zagrejana na 150 ° C ili više, a nakon prskanja primarnog lemljenog praha, prskana površina se zagreje na 900 ° C-1200 ° C ili više, tako da prašak za lemljenje se rastopi kako bi se formirala ravna površina. Zbog dugog vremena predgrevanja i grejanja, radni predmet ima veliki zagrejan prostor i veliki termički napon. Više je sklono pukotinama nego zavarivanje luka. Istovremeno, skupljanje linije ima tendenciju da stvori više pukotina. Zbog tendencije pucanja utječe vrijeme prskanja, debljina prskanja i drugi faktori, veličina defekta podleže određenim ograničenjima, a oštećenja popravka zavarivanja moraju se očistiti. Zbog toga što je odnos Fe sadržan u prahu visok, formiran je mlazni sloj više zavaren od majke. Boja drveta je slična. Međutim, zbog određene količine ni, to ne može biti bliže boju osnovnog metala, a može se obraditi nakon zavarivanja.
2, lučno zavarivanje
Sa zavarivačkom šipkom z248 za zavarivanje, postupak popravke zavarivanja podeljen je na dva tipa, prvi tip: predgrevanje pre zavarivanja do 550 ° C -650 ° C, 5-8 sati nakon zavarivanja izolacije popravke; drugo: bez predgrevanja pre zavarivanja, nakon 3-4 sata nakon zavarivanja. Obje metode su sklone pukotinama, tvrdim tačkama i nisu lako obradjene nakon zavarivanja. Šipovi za zavarivanje su jeftini. Zavarivanje sa elektrodnim zavarivačkim čepom z308 od livenog gvožđa z308, između sloja za zavarivanje i sloja za zavarivanje, treba zaustaviti i hladiti na temperaturi ispod 60 ° C, površinu za varenje sa manjim porama, pukotinama, dobrom mašinskom obradom, , zahvaljujući vodiču za alatne mašine Nakon obrade, uticaj apsorpcije ulja i sile puhanja za zavarivanje lako se mogu proizvoditi podrezivanja i "oznake zavarivanja". Boja zona za popravku zavarivanja veoma se razlikuje od površine bazičnog metala, a šipka za zavarivanje je skupa.
Iz rezultata analize može se konstatovati da: tradicionalni postupak popravke zavarivanja ne može u potpunosti da reši osnovni uzrok popravke defektnog aparata na mašinskom alatu je jedinstveni sprej za zavarivanje, postupak zavarivanja luka, lako zavarivanje pukotina posle proizvodnje, radni predmet koji se lako podvrgava toplotna deformacija, sklona do sekundarnog otvora za vazduh, boja zavarivanja metala i razlika između osnovnog metala je njegova zajednička svojstva