Koji je standard za pričvršćivanje od nehrđajućeg čelika

Standard je isti kao i ugljenični čelik. Jedina razlika je materijal, a specifični standardi nisu bitni! Specifični standardi trebaju provjeriti standardnu knjigu! Oboren ojačan nerđajući čelik. Sa odličnim svojstvima za oblikovanje i dobrom zavarivošću, može se koristiti kao materijal izuzetno visoke čvrstoće u nuklearnoj, vazduhoplovnoj i vazduhoplovnoj industriji. Komponente se mogu klasifikovati u Cr seriju (SUS400), Cr-Ni seriju (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) i seriju tvrdjavanja padavina (SUS600). Serija 200 - Chromium - nikal - Mangansko austenitsko nehrđajuće čelika serije 300 - hrom - nikl austenitnog nehrđajućeg čelika 301 - dobra duktilnost za upotrebu u formiranju proizvoda. Takođe može biti ojačana brzinom mašine. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i čvrstoća zamora su bolji od 304 nerđajućeg čelika. 302-Otpornost na koroziju je ista kao i 304. Snaga je bolja zbog relativno visokog sadržaja ugljenika. 303 - Obrada dodavanjem male količine sumpora i fosfora. 304 - to je 18/8 nerđajući čelik. Ocena GB je 0Cr18Ni9. 309 - bolja otpornost na temperaturu od 304. 316 - Od 304, drugi najčešće korišćeni čelik, koji se uglavnom koristi u prehrambenoj industriji i hirurškoj opremi, dodao je molibden kako bi dobio posebnu strukturu koja se odupire koroziji. Budući da ima bolju otpornost na hloridnu koroziju od 304, koristi se i kao "morski čelik". SS316 se obično koristi u uređajima za obnavljanje nuklearnog goriva. Nerđajući čelik od 18/10 takođe obično zadovoljava ovaj nivo primene. [1] Model 321 - Druga svojstva su slična kao kod 304, s tim da se rizik od stvaranja rđe materijala smanjuje dodavanjem titana. Serija 400 - Ferritički i martenzitni nerđajući čelik 408 - Otpornost na toplotu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni. 409 - Najjeftiniji model (britanski i američki), koji se obično koristi kao izduvna cijev za automobile, je feritni nerđajući čelik (hromirani čelik). 410-Martensite (visoki čvrsti hromirani čelik), dobra otpornost na habanje, loša otpornost na koroziju. 416 - Dodan sumpor poboljšava procesabilnost materijala. 420-martenzitni čelik "Blade grade", sličan Brinellovom visokom hromovom čeliku, najraniji nerđajući čelik. Takođe se koristi za hirurške alate, može učiniti vrlo svetlom. 430-feritni nehrđajući čelik, dekorativni, na primer za automobilsku opremu. Dobra formabilnost, ali loša otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju. 440-Čelični alat za rezanje visoke čvrstoće sa nešto većim sadržajem ugljenika. Posle odgovarajućeg termičkog tretmana, može dobiti veću snagu prinosa, a tvrdoća može doseći 58HRC, što je među najtežim nerđajućim čelikom. Najčešći primjer primjene je "britva". Postoje tri vrste najčešće korišćenih modela: 440A, 440B, 440C i 440F (jednostavan tip obrade). Serija 500 - čelični legure od kromovine otporne na toplotu. Serija 600 - martenzitna precipitacija ojačanog nerđajućeg čelika. 630 - Najčešće korišćeni model od nehrđajućeg čelika, koji se takođe obično naziva 17-4; 17% Cr, 4% Ni