Svi znaju da vijci od nerđajućeg čelika sada zahtevaju kalupe za vijke od nerđajućeg čelika tokom hladnog oblikovanja. U procesu proizvodnje crepova od nerđajućeg čelika, kalupi se podvrgavaju udarnim opterećenjima. Da bi se smanjila šteta u obliku loma, čipovanja itd. Tokom upotrebe, čelik kalupa je potreban da ima određeni stepen žilavosti.
Hemijski sastav, veličina zrna, čistoće, karbidi, ukljudaci itd., Broj, morfologija, veličina i raspodela čeličnog lima, kao i sistem toplotne obrade čeličnog lima i metalurške strukture dobijene nakon termičke obrade. čelik. Žilavost ima veliki uticaj. Konkretno, stepen čistoće čelika i izobličenje vrućeg rada imaju izraženiji uticaj na njegovu poprečnu žilavost. Čvrstoća, čvrstoća i otpornost na habanje čelika često su suprotni. Zbog toga moramo razumno odabrati hemijski sastav čelika i koristiti razumne procese obrade, termičku obradu i postupke toplotne obrade, tako da se optimalno usklađuju otpornost na habanje, čvrstoća i žilavost materijala.
Udarna žilavost je ukupna količina energije koju apsorbuje uzorak tokom čitavog procesa frakture tokom jednog udara. Međutim, mnogi alati su zamor u raznim delovnim uslovima. Prema tome, konvencionalna žilavost udarca ne može u potpunosti odražavati karakteristike frakture čeličnog lima. Korišćene su tehnike testiranja, kao što su višestruki rad frakture uticaja energije ili višestruki period loma i život umora.
Gorenavedeni pokazuju važnost kalupa kada su vijci od nehrđajućeg čelika hladno dodirivani ili hladno-ekstrudirani držači od nerđajućeg čelika.