Cinkovi rezervoari ili cinkovi lonci koji se koriste za toplo cinkovanje uglavnom koriste nisko-ugljenične čvrste čestice sa ekstremno niskim sadržajem ugljenika. Na taj način se smanjuje legura i vruća korozija koja se javlja tokom upotrebe. Ako se materijal za cinkanje ne koristi pravilno, u velikoj meri će skratiti radni vek cinkove posude. Čelici bogati kontaminiranim ili ugljenikom nisu pogodni za upotrebu kao cinkovi lonci, a mnogi novi materijali su se pojavili kako bi zamijenili čelika, kao što su keramika i silicijum karbid. Kao poboljšanje, moguće je nanijeti i novi zaštitni sloj cinkove potkonstrukcije na unutrašnjem zidu konvencionalnog cink lonca, kao što je industrijski keramički premaz. Ova industrijska keramička obloga uopšteno mora da ispunjava sledeće osnovne zahteve:
(1) Struktura je čvrsta i potpuna, bez rupa;
(2) snažna veza sa metalom ispod kojih se nalazi;
(3) visoke tvrdoće, otpornost na habanje, otpornost na koroziju;
(4) Jednako raspoređeni na celoj zaštitnoj površini, a toplotni kapacitet podloge je dobar;
(5) Može prevazići problem deformacije termičkog širenja izazvanog različitim koeficijentima ekspanzije dva različita materijala.