1. Interna tehnologija za formiranje visokog pritiska
Interna tehnologija za formiranje visokog pritiska je nova tehnologija koja se pojavila samo poslednjih godina i trenutno je istraživački front u svetu. Prema strukturnim karakteristikama različitih priključnih delova, oni se mogu formirati jednom za unutrašnji postupak visokog pritiska, ili se mogu napraviti uobičajeni postupak ekstrudiranja, a zatim se mogu oblikovati internim metodom za formiranje visokog pritiska, i napaja se pomoću unutrašnjeg pritiska i aksijalne sile. Zavrtanj cevi se stisne u šupljinu kalupa da bi se formirao.
Zahvaljujući odličnim unutrašnjim performansama visokog pritiska i velikoj slobodi dizajna, unutrašnji deo za formiranje visokog pritiska može zamijeniti radni predmet koji se formira zavarivanjem nekoliko dijelova, čime se izbjegava izobličenje i izobličenje izazvano zavarivanjem, a imaju veliku dimenzionalnu tačnost i mehaničke osobine. Njegove glavne prednosti su: smanjena kvaliteta i ušteda materijala.
2, precizna tehnologija livenja
Zglobovi strukture karoserijuma aluminijumske legure uglavnom se formiraju livenjem, a metode za livenje su uglavnom polutvrdi lijevani livovi i druge napredne metode visoke preciznosti livenja. Polutvrdna tehnologija livenja livenja trenutno ima dva procesa formiranja: reološki proces i tiksotropni proces. Prvi je da tečni metal šalje u specijalno dizajnirani cilindar za brizganje, koji se prekriva sa vijkom kako bi se ohladio u polutvrdu gustoću, a potom i lijevani. Posljednje je čvrsta metalna peleta ili čipovi poslati u mašinu za brizganje spirale, nakon zagrevanja i pod strižnim uslovima, kako bi se čestice metala ubrizgale nakon brizganja.
Trenutno polutvrdi odlivci od metala za industrijske primene u zemlji i inostranstvu uglavnom se odnose na tiksotropne odlivke i široko se koriste u konstrukciji ramova od aluminijumskih konstrukcija automobila. Tiksotropno livenje je precizno oblikovanje metoda. Nakon formiranja, radni predmet ima veliku čvrstoću i može ostvariti jednokratno formiranje složenih oblika. Koristite ga da biste postigli masovnu proizvodnju različitih delova za CNC mašinske delove bez rezanja ili minimalnog rezanja aluminijumske legure, smanjujući broj delova.