Glavni procesi od nemagnetnog uključuju tri vrste, naime mekana obrada, teško strojne i električne obrade. Pa, kako biramo proces? Ovdje smo došli da vam određeni uvod
Jedan, precizni cnc obrada naloga
Kalup je velika i duboka, mekana obrada se koristi za grube obrade i polu-dorada prije kaljenja a teško obrada se koristi za završnu obradu nakon kaljenja; malim, plitkim kalupe se može usitniti jednom nakon kaljenja. Ako umrijeti zid je tanak, a šupljina je vrlo duboko, električni obrada se koristi.
Ako šupljinu kalup ima dno velike i ravne površine, zatim nakon grube obrade sa integriranim glodanje rezač disk, i koristeći okrugli nos rezač za brisanje uglovima, sile rezanja od integriranog glodanje rezač ploča i učinak raspršivanje topline su vrlo dobri. Okrugli nos rezači su učinkovitiji od ravnog DNA noževe u obradi dijelova koje treba očistiti korijenje i nisu lako slomiti
Drugi izbor nc preciznost strojne alate
Kada cnc preciznost obrade teško umiru, vrlo je važno odabrati ispravnu rezač. Općenito, izbor srednje krute oštrica dizajn, visoka temperatura otporan, otporan na habanje premaz, rezaće alate izrađene od superhard materijala je preferirani, visoke brzine i visoke tvrdoće H serija uveo Zhongshan Azelma preciznost alata postići velike brzine i visoke tvrdoće ispod HRC70. Osim toga, krutost alat je vrlo važno. Kako bi se povećala krutost manjeg promjera noža, promjer držača alata je napravio mnogo veća od promjera alata za poboljšanje obrade cilja i produžiti život alat; Duljina isječka držač za alat bi trebao biti što je moguće kraći. S druge strane, novi premazi su izabrani da omogući rezači izdržati više temperature rezanja. Na primjer, Tisin i Cygnus X premazi su bili podvrgnuti zakiseljavanja temperatura 1300° C, površinska tvrdoća Hv3700 i debljinu od 4 µm. Stoga, oni su više pogodna za velikim brzinama. Otvrdne i okorjele kalup obrada
Tri, precizni cnc obradni izbor držač alata i alat za stezanje
Držač bi trebao biti uravnotežen ili sinterirani nositelj treba odabrati i formi držača treba prilagoditi strukturi kalup. To je obično potrebno za održavanje pola stupnja razmak između strana rezač i izratka. Na primjer, ako strana obratka je 3° nagiba, zatim formi držača je 5/2 za maksimalnu krutosti. Ako strana obratka ravna 90°, nositelj treba imati uski vrat strukturu.
To je vrlo važno za instalaciju glodanje rezač, koji uključuje toleranciju nositelja, u formi držača i nositelj, radijalni skok nakon instalacije i drugih faktora. U tu svrhu proizvodnih tolerancija držača alata treba biti - 0.0025 mm do - 0.005 mm, ili alatom za vruće psihijatar stezaljke stezaljke.
Četiri, nc preciznost obrade alatnih strojeva odabir i NC programskih točaka
Koristiti kruta, visoke preciznosti stroj alate da biste dobili dobre rezultate. Tokom programiranja visoke tvrdoće kalupe, put alat za rezanje u kalup treba biti spiralna interpolacija i procesa rezanja je stabilniji. Gdje nije moguće koristiti rezovima od strane ili spirala, rampa rez treba koristiti kako bi se izbjeglo Aksijalni rezove. Programiranje također određuje veličinu i dubinu rezanja radijalni prolaza