Geometrijske karakteristike površinske obrade hardverskih komponenti uključuju površinsku hrapavost, površinsku vlažnost i površinsku obradu teksture. Hrapavost površine je osnovna jedinica koja oblikuje geometrijske karakteristike površine obrade. Kada se površina obrade obradi alatom za sečenje metala, na površinu hrapavost uglavnom utiču tri faktora: geometrijski faktori, fizički faktori i numerički faktori obrade.
(1) Geometrijski faktori
Sa geometrijske tačke gledišta, oblik i geometrijski ugao alata, posebno radijus luka vrha, pokretni ugao, pomoćni ugao i količina hrane u količini sečenja imaju veliki uticaj na hrapavost površine .
3.jpg
Precizne hardverske komponente
(2) Fizički faktori
S obzirom na fizičku prirodu procesa rezanja, filet rezne ivice alata za sečenje i ekstruzija i trenje iza njega uzrokuju plastičnu deformaciju metalnog materijala, što ozbiljno pogoršava hrapavost površine. Kada se plastični materijal obrađuje na numerički kontrolisanom strugu za oblikovanje čipova poput čipova, lako se formira ivica sa visokom tvrdoćom na licu grabljivice. Može da zameni lice sreza i rezne ivice za sečenje, tako da geometrija alata, količina leđa može jediti promjenu. Ugrađena ivica BUE je veoma nepravilna, tako da se površina površine obrade menja u dubini i širini oznaka noža. Neke ugrađene ivice su ugrađene na površinu radnog komada, povećavajući hrapavost površine. Vibracije tokom procesa sečenja povećavaju vrednost parametra hrapavosti površine radnog komada (3) Procesni faktori
Sa stanovišta procesa, kako bi se utvrdio njegov uticaj na površinsku hrapavost obrade metalnih dijelova, uglavnom postoje faktori koji se odnose na alat za sečenje, faktore vezane za materijal obrade i faktore koji se odnose na uslove obrade numeričke kontrole