Postoje mnogi procesi površinskog tretmana od nerđajućeg čelika, kao što su: čišćenje i odmašćivanje, uklanjanje mrlja, pasivizacija, pranje, sprečavanje rđe, poliranje, galvanizacija, elektroforeza itd., Svi proizvođači proizvoda od nerđajućeg čelika biraju različite površine prema sopstvenom proizvodnom procesu potreban je put. Poslednjih godina, relativno zreli i obimni procesi koriste procesi površinskog tretmana, kao što su pasivizacija od nerđajućeg čelika i elektrolitsko poliranje od nerđajućeg čelika. Međutim, ima mnogo prijatelja koji nisu vrlo jasni u vezi sa razlikom između pasivizacije od nerđajućeg čelika i elektrolitičkog poliranja. Iz tog razloga ćemo kratko uvoditi tako da svako može da ga razume i razume.
1. Određivanje i pasiviranje od nerđajućeg čelika: Ne samo da se u potpunosti namotava celokupan deo od nerđajućeg čelika u rastvoru pasivacije od nerđajućeg čelika, dok površina od nerđajućeg čelika nije potpuno ujednačena i srebrna bela, a zatim se radni deo izvadi i isprati čistom vodom. Većina proizvođača proizvoda od nerđajućeg čelika sa zahtevima za odlaganje i pasiviranje je neophodna da bi se uklonila površina kava od zavarivanja, visoka temperaturna skala i čine površinu od nehrđajućeg čelika ravnomerno izgledom boje. Obim primene ovog procesa je relativno širok: na primjer: obrada hemijskih cijevi od nehrđajućeg čelika, čišćenje od nerđajućeg čelika, čišćenje ventila od nerđajućeg čelika. Zbog toga što se rastvor pasivacije od nerđajućeg čelika može reciklirati više puta, ne isparava, ne isparava, nema žuti dima i pojavljuje fenomen vodoničnog rastvaranja, stoga je radno okruženje dobro, takođe nije potrebna posebna oprema, jer je primio je uslugu opće fabrike proizvoda od nerđajućeg čelika.
2. Elektrolitsko poliranje od nerđajućeg čelika: Nehrđajući čelik za poliranje je fiksiran na profesionalnom vešanju, a zatim se otvara elektrolitička oprema za poliranje, a istovremeno se podešava napon napajanja. Fiksni dio od nerđajućeg čelika potom potopljen u električnu energiju i zagrevan na 75 stepeni elektrolize. U tečnosti, opće vreme je 1-3 minuta. Nakon što je površina svetla, radni predmet se može ukloniti i ispirati. Svetlost sata može se prilagoditi zahtevima različitih proizvođača i može se prilagoditi i kontrolisati od strane ljudi. Površina nehrđajućeg čelika nakon elektropoliranja je apsolutno u skladu sa svetlom, delikatnim efektom, površinski sjaj može doseći 8K ogledalo. I trajno svetlo je novo i nikad ne odlepiti. U isto vrijeme, ovaj proces se može primeniti na bilo koji tip proizvoda od nerđajućeg čelika. Sve površine serije 200, 300 i 400 serija od nerđajućeg čelika se poliraju. Ima visoku efikasnost proizvodnje, niske troškove, bez oštrog mirisa i dobrog radnog okruženja. To je alternativa tradicionalnom mehaničkom i ručnom poliranju.