1. Tokom procesa dodirivanja, operater razbija slavinu zbog neujednačene sile ruku, što dovodi do promene smera sile. To se uglavnom dešava u obradi niti manjih prečnika.
2. Prečnik donjeg rupa se ne poklapa sa navojem matice. Na primjer, pri obradi navoja M5 × 0,5, Ø4.5mm bit treba bušiti do donje rupe. Ako se greška Ø4.2mm za M5 koristi pogrešno, obrtni moment će se neizbežno povećati zbog manjeg prečnika rupe i neusaglašene slavine. U ovom trenutku, ako operater još uvek nije našao pogrešan taster za dodir i nastavlja da nasilno pritisne, neizbežno će se pojaviti dodir orahova.
3. Kada obrađujete navoj slepe rupe, kada se navrtka navrtke približava donjem delu rupa, a operater ne shvati da se i dalje hrani brzinom punjenja koja ne dostigne dno rupa, tačka se mora slomiti.
4. Kada se obrađuje navoj slepe rupe, ako se neki čipovi ne mogu vremenom ispuštati i popuniti dno rupa, ako operater nastavi da kucne na silo, slivnik se takođe mora pokvariti.
5. Postoji problem sa kvalitetom samog slavine, što je jedan od razloga za rušenje slavine tokom procesa dodira.
6. Kada započinje punjenje, početni položaj slavine nije tačan, osovina matice navrtke se razlikuje od centralne linije donje rupe, a obrtni moment je prevelik u procesu dodira, što je glavni razlog za prekidanje slavine. Prednji deo ručice sa ručnim navojem koji se koristi danas je smanjiv. Početna radna površina je u tačnom kontaktu sa donjim otvorom. Koncentričnost česme i dno rupe održava veština i iskustvo operatera, a slavina se pritiska pod pritiskom. Istovremeno, ruke su izvukle slavinu jednake sile. Toliko stvari se moraju brinuti istovremeno. Čak i viši tehničari sa dobrim tehničkim veštinama ne mogu tačno da međusobno rukuju u ručnim operacijama tapkanja.