1 ugljenični čelik Trenutno najčešće korišćeni materijal u industriji spajalica je ugljenični čelik zbog visoke plastičnosti i relativne niskih troškova u poređenju sa drugim materijalima.
Ugljični čelik se može podijeliti na ultra nisko ugljenični čelik, ugljenični čelik, nisko ugljenični čelik, srednji ugljenični čelik i visokog ugljeničnog čelika prema sadržaju ugljenika.
Ultra-nisko-ugljenični čelik, materijal za noktiju sa potkovima.
Blago čelik nisko ugljenik za opće šrafove koji ne zahtevaju toplotnu obradu (otvrdnjavanje), klasa čvrstoće 3.6
Čelik od ugljenika, za opće šrafove koji ne zahtevaju termičku obradu (otvrdnjavanje), klasa čvrstoće 4.8
Srednji ugljenični čelik, za opće šrafove bez posebnih mehaničkih svojstava, klasa čvrstoće 8.8
Visokogljični čelik, uglavnom se ne koristi za proizvodnju spona
2 Nerđajući čelik Nerđajući čelik se obično klasifikuje prema stanju organizacije: austenitni čelik, martenzitni čelik, feritni čelik
Austenit (18% Cr, 8% Ni) sadrži više od 18% hroma, a sadrži i oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana i azota. Dobri ukupni učinci, otpornost na mnoge medijske korozije, takav čelik ima dobru plastičnost, žilavost, varivost i otpornost na koroziju.
Feritni nerđajući čelici imaju visoku otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju zbog visokog sadržaja hroma, ali imaju loše mehaničke i procesne karakteristike. Bledost se javlja kada feritni nerđajući čelici prelaze 400 ° C. Zbog toga se često koriste u kućnim aparatima i opremi.
Martensit martensit (13% Cr) ima veću čvrstoću, tvrdoću i otpornost na habanje zbog većeg sadržaja ugljenika, ali je njegova otpornost na koroziju neznatno slaba. Koristi se za visoke mehaničke osobine i otpornost na koroziju. Na nekim delovima, može se primijeniti samo nakon toplog rada.
SUS 410 je reprezentativni tip martenzitnog nerđajućeg čelika. Uopšteno, nakon što se oblikuje proizvod, potrebno je da bude kaljen tako da zadovolji zahteve snage.
3 Mesing je legura bakra i cinka, koja je otporna na koroziju, prenos toplote i električnu provodljivost. Obično se koristi za vijke sa provodnim zahtjevima i niskim mehaničkim svojstvima.
4 Bakar je vrsta relativno čistog bakra, koji se generalno može smatrati čistim bakrom. Njegova provodljivost i plastičnost su bolji, ali njegova snaga i tvrdoća su gori.
5 Aluminijum ima dobru toplotnu provodljivost, provodljivost i duktilnost. U zajedničkim metalima, provodljivost je druga samo za srebro i bakar, ali gustina je samo 1/3 od čelika.
Zbog svoje dobre duktilnosti, aluminijum se uglavnom koristi za proizvodnju različitih vrsta zakovica