Pravilno funkcionisanje i održavanje CNC opreme može sprečiti nenormalno habanje mašinskog alata i izbjeći nagli kvar alatke. Precizno održavanje mašinskog alata može održati dugoročnu stabilnost preciznosti mašinske obrade i produžiti životni vek mašine. Ovaj rad mora biti visoko vrednovan i implementiran sa nivoa upravljanja u fabrici!
Osoblje vezano za održavanje
1. Operator je odgovoran za korišćenje, održavanje i osnovno održavanje opreme;
2, osoblje za održavanje opreme odgovorno za održavanje opreme i neophodno održavanje;
3. Osoblje rukovodstva radionice odgovorno je za nadzor cjelokupne radionice i održavanje opreme.
Osnovni zahtevi za upotrebu numeričke opreme za kontrolu
1. Numerička oprema za kontrolu zahteva da izbegne mesta sa prekomjernom vlažnošću, prašinom i korozivnim gasovima.
2, u cilju izbegavanja direktne sunčeve svetlosti i drugih toplotnih zračenja, precizna CNC oprema treba da bude daleko od vibracija velike opreme, kao što su prese, oprema za kovanje, itd .;
3, radnu temperaturu opreme treba kontrolisati između 15 stepeni i 35 stepeni. Preciznu temperaturu obrade treba kontrolisati na oko 20 stepeni, a fluktuacije temperature treba striktno kontrolisati;
4. Da bi se izbegle velike fluktuacije u napajanju (veće od plus ili minus 10%) i moguće transientne signale smetnji, CNC oprema se obično napaja preko posebnih linija (kao što je iz niske naponske distributivne prostorije, koja se koristi posebno CNC alatne mašine), a dodatni regulator napona. I tako dalje, može smanjiti uticaj kvaliteta električne energije i električnih smetnji.
Dnevna preciznost obrade se održava
1. Posle pokretanja, mora se zagrijati oko 10 minuta, a zatim se obraditi; dugoročno neiskorišćene mašine treba da produže vreme zagrevanja;
2. Proverite da li je put za ulje otvoren;
3, pre isključivanja, postavite radno i sedlo u sredinu mašine (pomerite troosovsko putovanje do srednjeg položaja svake ose);
4, mašina ostaje suva i čista.
Dnevno održavanje
1. Čišćenje i čišćenje strojne prašine i gvozdenih čipova svakodnevno: Uključujući i upravljačku ploču uređaja, rupicu za konusno vreteno, korpa za alat, glava rezne glave i konusni držač, ruka za alate i nožni nož, turret; XY osovina lima, mašinski alat Fleksibilna creva, uređaji za lanac rezervoara, čipove, itd.
2. Proverite visinu nivoa maziva kako biste osigurali podmazivanje alatke za mašine;
3, proverite da li je rashladno sredstvo u rezervoaru za hlađenje dovoljno, a ne dodajte na vrijeme;
4, proverite da li je pritisak vazduha normalan;
5, proverite da li je dupliranje vazduha vretena normalno, čistom pamučnom tkaninom obrišite rupicu konusa vretena i ulje ulja za prskanje;
6, očistite džepove noževa i noževe, posebno kandže;
7, proverite sva svetla, upozoravajuća svetla su normalna;
8. Proverite curenje hidraulične jedinice za curenje.
9. Nakon završetka svakodnevnog rada alatne mašine, treba ga očistiti i očistiti;
10. Držite okruženje oko mašine čistim i urednim.
Nedeljno održavanje
1. Očistite vazdušni filter izmjenjivača toplote, rashladnu pumpu, filter pumpe za podmazivanje;
2. Proverite da li je vijak za vuču slobodan i da li je oštrica čista;
3, provjerite da li je mehanička poreklo tri osovine poravnato;
4. Proverite da li je pomeranje ruke alata ili rotiranje listova alata glatko;
5, ako postoji ulje hladnjača ulje ulje u hlađenjem, kao što je ispod linije marke, molimo dodajte ulje i hladno ulje;
6. Očistite nečistoće i vlagu u komprimovanom gasu, proverite količinu ulja u separatoru ulja, proverite da li je rad svakog elektromagnetnog ventila normalan i da proverite nepropusnost vazduha u pneumatskom sistemu, jer vazdušni sistem ima direktno uticaj na kvalitet vazdušnog sistema. Nož i sistem podmazivanja;
7, kako bi se sprečilo prašina i prljavština koja ulaze u unutrašnjost numeričkog upravljačkog uređaja. U vazduhu mašine za mašinu, uglavnom su prisutna uljna magla, prašina i čak metalni prah. Jednom kada padnu na ploču ili elektronski uređaj u CNC sistemu, otpor izolacije između komponenti se lako može smanjiti, a čak i komponente i ploče su oštećene. .
Mjesečno održavanje
1. Proverite stanje podmazivanja osovine, površina staze mora osigurati dobro podmazivanje;
2, proverite, očistite granični prekidač i dodirnite blok;
3, proverite ulje ulja za ulje cilindra u cilju dodavanja;
4. Proverite da li su znaci i upozorenja na uređaju jasni i postoje.
Polugodišnje održavanje
1. Odvrnite zaštitni poklopac čaure čaure, očistite priključak cevi za ulje vratila, šraf za vretenu kugličnog vretena i prekidač sa tri osovine i proverite da li je normalno. Proverite da li je čvrsta četka za crtanje svake osovine u dobrom stanju;
2. Proverite da li servo motor i glava svake osovine funkcionišu normalno i da li postoji nenormalni zvuk;
3, zamenite ulje jedinice ulja, ulje mehanizma za umanjenje noža;
4, testirajte prazninu svake ose, ako je potrebno, prilagodite kompenzaciju;
5, očistite prašinu unutar električne kutije (proverite da li je mašina isključena);
6, sveobuhvatna kontrola svih kontakata, konektora, utičnica, prekidača je normalna;
7, proverite da li su svi tasteri osetljivi i normalni;
8, proverite i podesite mehanički nivo;
9. Očistite rezervoar za rezanje i zamenite tečnost za rezanje.
Godišnje profesionalno održavanje ili popravka
Napomena: Profesionalno održavanje ili popravke treba da obavlja profesionalni inženjer.
1. Sistem za zaštitu uzemljenja treba da ima savršen kontinuitet kako bi se osigurala lična sigurnost;
2. Periodično pregledajte vitalne komponente kao što su prekidači, kontaktori, jednofazni ili trofazni aparati za gašenje požara. Ako je ožičenje slobodno, ako je buka prevelika, saznajte razloge i uklonite skrivene opasnosti;
3, kako bi se obezbedio normalan rad ventilatora za hlađenje unutar kućišta, inače može dovesti do oštećenja vitalnih komponenti;
4. Osigurač je raznesen i prekidač vazduha se često putuje. Saznajte razlog i uklonite je na vreme.
5, proverite vertikalnu tačnost svake ose, prilagodite geometrijsku tačnost mašine. Vratite ili ispunite zahteve mašine. Zato što je geometrijska tačnost osnova ukupnih performansi mašine. Na primer, ako vertikala XZ i YZ nije dobra, to će uticati na koncentričnost i simetriju radnog komada. Vertikatnost vretena na stol neće uticati na paralelnost radnog komada. Dakle, restauracija geometrijske tačnosti je fokus našeg održavanja;
6. Proverite habanje i čišćenje motora vratila i vijka i proverite da li je ležaj na oba kraja vratila oštećen. Kada je spoj ili ležište oštećeno, povećavaće buku mašine koja se pokreće, utiče na tačnost prenosa mašine, ošteti vijčani prsten za hlađenje zaptivača, što dovodi do curenja tekućine za rezanje, što ozbiljno utiče na život vijaka i vretena;
7. Proverite zaštitni poklopac svakog vratila i zamijenite je po potrebi. Zaštitni poklopac ne direktno ubrzava habanje vodilice. Ako postoji velika deformacija, ne samo da povećava opterećenje alatne mašine, već i da ošteti vodilicu.
8, poravnanje zavrtnja, zbog nekih korisnika u mašini nakon sudara ili čepova gvožđa zbog deformacije vretena, direktan uticaj na preciznost mašinske obrade. Prvo oslobađamo šraf za vijke kako bi ga učinili u prirodnom stanju, a zatim pratite pravilnike održavanja kako biste postavili šraf za vijke kako biste bili sigurni da vijci nisu podložni tangencijalnoj sili prilikom kretanja, tako da je vijčani šipak također u prirodnom stanje tokom obrade;
9. Proverite i podesite sistem pogona remenice vretena mašine za ispravno podešavanje zatezanja klinastog remena kako biste sprečili da alat alata ne gubi ili gubi tokom obrade. Ako je potrebno, zamjenite V-pojas u vretenu i provjerite tlačni pojas od 1000 rpm vretena. Količina ulja valjka. Dodavanjem kada je neophodno, nedostatak ulja će prouzrokovati neuspjehe u konverziji niskog stepena, što će ozbiljno utjecati na hrapavost površine tokom mlevenja i smanjiti obrtni moment.
10. Čišćenje i podešavanje časopisa. Podesite rotaciju magazina kako bi se paralelno okretalo. Ako je potrebno, zamenite oprugu kartice, podesite ugao glavnog mosta glavnog osa i koeficijent rotacije časopisa, i dodajte masti na svaki pokretni deo;
11. Sprečite pregrevanje sistema: treba proveriti da li različiti ventilatori za hlađenje na CNC kućištu ispravno rade. Proverite da li postoji blokada u kanalu. Ako na ekranu filtera postoji previše prašine i nije blagovremeno očišćena, temperatura unutar CNC-a će biti previsoka.
12. Redovno održavanje ulazno / izlaznog uređaja CNC sistema: proverite da li je oštećena linija signala prenosa alatke, bez obzira da li je interfejs, navojna navrtka konektora oslabljena, mrežni kabl je postavljen sigurno, a ruter je čist i održavan;
13. Redovna kontrola i zamena DC četkica motora: prekomerno habanje DC motornih četkica utiče na performanse motora i čak može oštetiti motor. U tu svrhu će se motorne četke pregledavati i redovno zamjenjivati, CNC strugovi, CNC glodalice i obradni centri će biti pregledani jednom godišnje;
14, redovna kontrola i zamena baterija za skladištenje: Generalni CNC sistem za CMOS RAM memorijske uređaje sa punjačem za održavanje akumulatora kako bi se osiguralo da sistem može zadržati svoj memorijski sadržaj tokom napajanja. U normalnim okolnostima, čak i ako nije uspio, treba ga jednom godišnje zamijeniti kako bi se osigurala normalna funkcija sistema. Zamjena baterije treba izvršiti pod statusom napajanja CNC sistema kako bi se sprečilo gubitak informacija u RAM-u tokom zamjene.
15. Očistite električne komponente unutar kontrolnog ormana, proverite i pričvrstite stanje pričvršćivanja terminala; očistiti i očistiti kontrolni modul, ploču ploče, ventilator, vazdušni filter, hladnjak itd. CNC sistema; očistite unutrašnje komponente panela za rad, ploču ploče, ventilator, provjerite stanje pričvršćivanja konektora.