Proces proizvodnje zavrtnja podeljen je na 7 koraka, odnosno odleđivanje, tretiranje, crtanje, oblikovanje, valjanje, tretman površine toplotne obrade.
Proces žarenja: Prvi obrađeni proizvod stavlja se u peć, a zatim se zatvara poklopcem peći. Jedna peć može istovremeno da izdrži 8,4 tona. Zatim polako podignite temperaturu na određenu temperaturu, ovaj korak traje 3-4 sata. Zatim uzmite temperaturu polako na 550 stepeni 3-4 sata i ostavite da se proizvod prirodno ohladi na sobnu temperaturu. Ovaj proces može prilagoditi kristalnu strukturu, smanjiti tvrdoću i poboljšati normalnu temperaturnu obradu žice.
Proces pranja: Svrha kiselog pranja je uklanjanje oksidnog filma sa žice. Sada je ceo disk napadnut na sobnoj temperaturi i koriste se tri rezervoara hidroklorne kiseline sa koncentracijom od 20-35 minuta. Zatim koristite čistu vodu da biste razjasnili koroziju sa hlorovodoničnom kiselinom na površini žice. Da bi film koji je proizveden u jednom procesu bio kompaktniji, oksalna kiselina se koristi za povećanje aktivnosti metala. Disk je bio infiltriran fosfatom, a površina čelika je kontaktirana sa rastvorom za hemijsku konverziju. Rastvor za tretman i čelik su rastvoreni da bi se formiralo jedinjenje koje je pričvršćeno na površinu vijka kako bi se formirao film. Zatim koristite čistu vodu da biste uklonili ostatke površine. Zatim koristite ulje za podmazivanje kako biste povećali mazivost.
Proces linijskog crtanja: Koristite fini crtež i grubo crtanje nekih proizvoda kako biste povukli element ploče na željeni prečnik žice. Ovaj postupak primenjuje se na žice koje se koriste u velikim vijcima, navrtkama i zubima.
Proces formiranja: Postoje dve vrste šesterokutnih vijaka: jedan je četvorotaktni četverotaktni ili trofazni tri-taktni, ali trostruki tri-taktni. Vijak je dva udarca. Zatim vruće, vruće se deli na tri koraka, prvi korak proizvoda u uređaju za grijanje u skladu sa specifikacijama proizvoda postavlja vrijeme zagrijavanja i temperaturu. U drugom koraku, nakon zagrevanja, proizvod se premješta u kalup za kalupovanje. Zatim koristite bljeskalicu kako biste ga stisnuli.
Proces glodanja: polu-završeni proizvod koji je formiran je zavrtan ili potisnut do željenog navoja.
Proces prečišćavanja toplote: U cilju poboljšanja mehaničkih osobina materijala, eliminacije preostalog napona i poboljšanja procesa rezanja metala zahteva toplotnu obradu proizvoda. Prema potrebama proizvoda, možete koristiti i predtretman i završni tretman.
Proces površinskog tretmana: Kroz galvanizaciju, galvanizacija vruće invazije, mehanička galvanizacija za oblikovanje prevlake na površini proizvoda, tako da izgled površine proizvoda deluje protiv korozije.