Standardni delovi zakovica Navrtke Vijci Vijci su od suštinskog značaja u svakodnevnom životu iu industrijskoj proizvodnji. Vijci za prignječenje pritiska Matice za navrtke Natezne vijke su poznate i kao industrijski pirinač. Standardni delovi imaju važan zadatak u industriji. Sve dok postoji industrija na zemlji, funkcija držača je uvek važna.
Standardni delovi zakovica Navrtki za vijke Navrtke za obično korištene materijale zasnovane su na čvrstoću navrtki navrtki navrtke koristeći različite materijale, trenutni standard na tržištu uglavnom ugljenični čelik, nerđajući čelik, bakar tri materijala. Sljedeći mali zavrtač će vam dati kratak uvod u sirovine sirovina sirovog materijala i nadati se da će biti od pomoći svima.
Ugljični čelik je legura željeza-ugljenika sa sadržajem ugljenika Wc manje od 2,11%. Takođe se zove ugljenični čelik. Obično sadrži malu količinu silicija, mangana, sumpora i fosfora. Uglavnom ugljenični čelik, što je veći sadržaj ugljenika, to je veća tvrdoća i veća snaga, ali niža je plastičnost.
(1) Karbonski čelik se može podijeliti u tri kategorije prema namjeni: ugljenični strukturni čelik, ugljenični čelični alat i čelični konstrukcijski čelik. Čelični konstrukcioni čelik je podeljen na dva tipa: inženjerski čelik i mašinski čelični konstrukcioni čelik.
(2) Prema metodi topioničara, može se podijeliti na čelični čelik i čelika za pretvaranje;
(3) Metode deoksidacije se mogu podeliti na čelični čelik (F), ubijeni čelik (Z), polustatični čelik (b) i specijalni ubijeni čelik (TZ);
(4) ugljenični čelik se može klasifikovati u nisko ugljenični čelik (WC ≤ 0,25%), srednji ugljični čelik (WC 0,25% -0,6%) i visokog ugljeničnog čelika (WC> 0,6%) u smislu sadržaja ugljenika;
(5) Prema kvalitetu čelika, ugljenični čelik se može podijeliti na uobičajeni ugljenični čelik (viši sadržaj fosfora i sumpora), visokokvalitetni ugljenični čelik (niži sadržaj fosfora i sumpora) i visokokvalitetni čelik (niži sadržaj fosfora i sumpora ). ) i čelika vrhunskog kvaliteta.
Carbon steel: Mi razlikujemo između ugljeničnog čelika, srednjeg ugljeničnog čelika i visokog ugljeničnog čelika i legiranog čelika s sadržajem ugljenika u ugljeničnom čeliku.
1. Niskogljični čelik C% ≤ 0,25% Domaće poznato kao A3 čelik. Uobičajeno poznati u inostranstvu kao 1008,1015,1018,1022 i tako dalje. Uglavnom se koristi za proizvode bez zahtjeva tvrdoće kao što su 4,8 vijka, 4 matice i mali vijci. (Napomena: Vijak za bušenje je uglavnom izrađen od 1022 materijala)
Vijci za vijke za vijke Noseće vijke uglavnom koriste sirovine od 1008 1006, SAE1008 je standard Američkog društva automobilskih inženjera, 10 predstavlja Mn manje od 1%, a 08 predstavlja sadržaj ugljenika; glavna razlika između 1008 i 1006 je razlika u sadržaju ugljenika. SAE je Sjedinjene Američke Države Steel Numbering.
Prema rezultatima postojećeg upitnika, glavne razlike između hemijskih sastava 1006 i 1008 su:
a. Nedosledan sadržaj ugljika-ugljenika: 1006 sa C manje od 0,08 i 1008 manje od 0,10
b. Nekonzistentan sadržaj mangana (Mn): 1006 sa Mn manje od 0,45 i 1008 manje od 0,50
2. Srednji ugljenični čelik 0,25% <> ≤ 0,45% Domaće poznato kao br. 35, br. 45 čelik, strano poznato kao 1035, CH38F, 1039, 40ACR i tako dalje. Najčešće se koristi za osmice, 8.8 vijaka i 8.8 stepeni heksagonalnih proizvoda.
3, visokog ugljeničnog čelika C%> 0,45%. Tržište se u osnovi ne koristi.
4, legirani čelik: U običnim elementima legure legura od ugljeničnog čelika dodati da bi se povećale neke od posebnih osobina čelika: 35,40 hrom molibden, SCM435, 10B38.