plating

Galvanizacija znači da se u rastvoru koji sadrži metalni jon koji se može pokriti, na površini podloge može se dobiti površinski sloj elektrolizom, upotrebom materijala ili predmeta koji će biti pokriven kao katoda. U procesu elektrolize, na interfejsu između elektrode i elektrolita se javlja hemijska reakcija, anoda oslobađa elektrone da prolazi kroz reakciju oksidacije, a katoda apsorbuje elektrone da prolazi kroz reakciju redukcije. Galvanizacija može pokriti materijal ili predmet sa premazom koji je relativno ravnomeran i ima dobru vezivnu sila, kako bi se promenila njegova površinska svojstva i izgled i postigla svrha zaštite materijala ili dekoracije. Galvanizacija zahteva direktnu struju (niski napon, visoku struju) i može se koristiti za korozivni premaz cinka, kadmija, bakra, nikla i drugih metala ili cink-nikla, nikl-tin, nikl-bakra, bakar-cinka i drugih legura, prema na ploču i matrični metali koji stvaraju električnu energiju Čak i kada je potencijal elektrode različit, može se podijeliti na dvije vrste anodnog premaza i katodnog premaza. U korozivnom medijumu, potencijal anodiziranog premaza je negativniji od onog od baznog metala. Na primer, cink ili kadmijum se nanosi na čelik. Kada se sloj ošteti, premaz će se rastvoriti kao anodu, a čelik će imati elektrohemijsku zaštitu, odnosno "žrtvu" zaštitu. Što je deblji sloj, veća je zaštita Potencijal katodnog premaza je pozitivniji nego kod bazičnog metala. Na primer, aluminijum, bakar i nikal su obloženi čelikom. Kada je oštećenje oštećeno, premaz ubrzava koroziju izloženog dela baznog metala i može se zaštititi samo kada je potpuno nepropusna. Prema tome, prevlaka treba obratiti pažnju na njenu tišinu i bez oštećenja, dok zaštitni kapacitet određuje njegovu poroznost, nisku poroznost i veliki zaštitni efekat. Njegov anti-korozivni efekat je korišćenje premaza za izolaciju vanjskog okruženja, tako da korozivni medij ne može prodreti u osnovni metal