Poboljšanje preciznosti obrade CNC stružnjaka
1.1 Što se tiče delova, postoje podešavanja mašine kako bi se poboljšala tačnost obrade CNC strugova
Na vrhu liste, prvo od mehaničkog podešavanja, kako bi se razgovaralo kako poboljšati tačnost obrade CNC strugova. Što se tiče podešavanja alatnih mašina, on uglavnom uključuje ove aspekte: vreteno, krevet i umjetnike, itd., Tako da strugač može zadovoljiti zahtjeve, a tačnost CNC struganja može se poboljšati. Tokom rada, mora se pratiti u realnom vremenu i mora se kontinuirano optimizovati. Nedostatak strugova radi brzog prilagođavanja proizvodnje boljeg roba. Ovo je najlakši i najlakši način za poboljšanje preciznosti obrade CNC strugova. Ovaj metod podešavanja ne zahteva vrhunske vještine. Međutim, od zaposlenih se obavezno vrše inspekcije s vremena na vreme kako bi se prilagodili. The
Drugo je poboljšanje u aspektu elektromehaničkog spajanja. Da bi se unapredila preciznost obrade delova, prvo je napredovati u oblastima obrnute greške, tačnosti pozicioniranja i ponovljivosti. U aspektu grešaka u obrnutom stanju, prvo moramo izvršiti korekcije zasnovane na mehaničkom priručniku kada su greške prevelike, a zatim koristiti profesionalni metod da dodatno optimizujete greške kada su greške dovoljno male da budu u određenim granicama. U podešavanju tačnosti pozicioniranja, stepen mikroskopa se koristi za kontinuirano optimiziranje greške. Metoda elektromehaničke veze koja je optimizovana u ovim aspektima je jedna od najviših metoda snage u ovim metodama podešavanja. Iako će biti teško, efekat je bolji. The
Treće, ovo je podešavanje na električnoj strani. Prilagođavanje u ovom pogledu uglavnom obuhvata dva aspekta. Jedno je podešavanje parametara mašine. U ovom pogledu postoje dva aspekta koji predstavljaju sistemske dobitke koji utiču na preciznost mašinske obrade i Za lociranje mrtve zone, u pogledu dobitka sistema, moramo obratiti pažnju na mehaničko prigušivanje strugova i inerciju valjanja, što utiče na preciznost struganja. Takođe postoji način da se mrtva zona pozicioniranja minimizira, što takođe može poboljšati tačnost rada strugotine. Ova dva aspekta su uzajamno korisna i moraju se prilagoditi zajedno. Drugi aspekt je to što se može prilagoditi primjenom nekih sistema. Pošto se stepen automatizacije stalno poboljšava, CNC strugovi koriste aktivnu kontrolu na daljinu tokom rada, tako da moramo ući u niz operacija na daljinu. Praćenje programa u realnom vremenu, tako da nema potrebe za prekomernom ručnom intervencijom, tako da može biti efikasniji nadzor, može se podesiti da kontroliše proces kroz program, a zatim poboljša tačnost obrade strugotina. The
1.2 Podesite organizaciju hrane za poboljšanje preciznosti obrade CNC strugova
Na vrhu liste utiču preciznost obrade CNC strugova uzrokovanih greškama olova sa kuglicom. U tom smislu faktori koji utiču na to su uglavnom impulsi. Zbog toga, u procesu proizvodnje kugličnog vijka, greške treba smanjiti što je više moguće, kako bi se impulsi numerički kontrolisali. Preciznost mašinske obrade. The
Drugo, uticaj grane na tačnost obrade CNC strugotine, što je uglavnom posledica uticaja problema u sastavu neke od menjača, a zatim smanjuje preciznost obrade strujnog strugača. Neke od primarnih komponenti su zupčanici, spojnice, kuglični vijci i oslonci za podršku. Sumnje predstavljene između ovih sastojaka utiču na preciznost obrade CNC alatnih mašina, tako da moramo ojačati vezu između njihovih struktura. Preciznost između njih će uticati na tačnost obrade strugotine, a zatim smanjiti prazninu između različitih struktura i ojačati čvrstoću između različitih struktura poboljšaće preciznost obrade CNC strugotine. The
1.3 Uticaj grešaka prezentiranih u programiranje
Razlika između CNC strugova i običnih strugova je što preciznost delova nije ista, ali greška koju program predstavlja tokom procesa pripreme može se minimizirati, što zahtijeva da smanjimo greške na više načina, a zatim poboljšamo CNC strug Preciznost obrade. Vrh liste je zbog uticaja grešaka interpolacije na tačnost strugova. Zbog toga moramo pokušati da iskoristimo određene metode za smanjenje programskih upita, koristimo afirmativno programiranje i eliminišemo greške programiranjem programa tako što ćitamo kvalitet tačke. Drugo, uticaj predstojeće greške na konačnu tačnost. Budući da postoji približna situacija u procesu, to će dovesti do grešaka. Stoga, kako bi se mogla savladati jednadžba profila koliko god je to moguće kako bi programski smanjili greške u velikoj mjeri, tako da se može utjecati na preciznost obrade CNC struganjem. Treće, zbog uticaja grešaka zaokruživanja u procesu programiranja, smanjena je preciznost obrade CNC strugova. Zbog toga moramo odabrati minimalnu vrijednost linearnog pomjeranja određenog impulsnim ekvivalentom pri obradi. Stoga, u vreme programiranja, morate striktno pratiti specifikacije iznad crteža kao reference.