Različite metode obrade metala imaju različite zahteve za metalne metalne tekućine. Sledeći su zahtevi za metalne metalne fluide u nekoliko glavnih metoda obrade u automobilskoj industriji:
(1) Bušenje i razmnožavanje
Ove dve metode obrade imaju relativno visoke zahteve za podmazivanje i hlađenje tečnosti za obradu metala. Generalno, polusintetičku tečnost za obradu metala koja sadrži tip aditivnog ekstremnog pritiska sa boljim karakteristikama podmazivanja treba odabrati kako bi se osiguralo ne samo njegovo podmazivanje, već i dobro hlađenje. performance. Konkretno, prilikom upotrebe MAPLAL reamera za obradu tvrdih materijala, tečnosti za obradu metala sa dobrim podmazivanjem moraju se koristiti kako bi se osigurala površinska tačnost otvora za punjenje.
(2) Okretanje i glodanje
Za mašinsku obradu čeličnog i livenog gvožđa, metode obrade obično imaju veću brzinu rezanja, stvaraju više toplote i zahtevaju dovoljno hlađenja, a mogu koristiti emulzione i polusintetičke vrste metala za obradu metala. Kao što je RISSSOIL SE226 polusintetička tečnost za obradu metala moje kompanije. Polusintetička obrada metala RISSSOIL SE204 koristi se za materijale od čelika i aluminijumskih legura koji zahtijevaju visoka maziva za obrađene materijale.
(3) mlevenje
Brzina brušenja je brža, što zahteva veće performanse hlađenja i podmazivanja za tečnosti za obradu metala. U procesu brušenja, trenje između abraziva i površine radnog predmeta na kontaktnoj površini mora se smanjiti kako bi se smanjila temperatura na površini za brušenje. To zahtijeva da metalna tečnost obezbijedi dobre performanse podmazivanja i prati ga ispiranje velike tečnosti za obradu metala. Grejanje za ispunjavanje zahtjeva za precizno brušenje. Izbor metala za obradu metala za procese brušenja relativno je složen i zahteva razmatranje određenog broja faktora kao što su materijali na površini, materijali za mlevenje točkova, metode brušenja, parametri sečenja i slično. Za brušenje, RISSSOIL SY304 potpuno sintetička obrada metala je dobar izbor zasnovan na stvarnim uslovima obrade.
Navedeno je samo kratko uvodjenje izbora tečnosti za obradu metala u okviru nekoliko različitih zajedničkih metoda obrade. Uzimaju u obzir samo važniji faktori. U stvari, odabir tečnosti za obradu metala mora uzeti u obzir i druge relevantne faktore, kao što su: metalna obrada Tip; metalni materijal radnog predmeta; materijal i tip alata; preporuka proizvođača opreme; sveobuhvatne troškove (uključujući inicijalne troškove i održavanje); faktori okoline (uključujući faktore sigurnosti, faktore zdravstvenog stanja osoblja, itd.).
U mašinskoj industriji, kao što su mašinska obrada motora i menjača, CNC obradni centar može uključivati nekoliko metoda obrade. Budući da različite metode obrade nemaju iste zahteve za metalne mašinske tekućine, pri izboru metalnih tečnosti za preradu treba uzeti u obzir prvo razmatranje. Tečnost za obradu metala mora biti u mogućnosti da zadovolji zahteve najtežih postupaka obrade na performansama tečnosti za obradu metala, a zatim drugo uzeti u obzir zahteve drugih postupaka obrade na tečnosti za obradu metala da bi odabrali odgovarajuću tečnost za obradu metala.
Dobri metalni fluidi imaju sledeće karakteristike:
Proizvod efikasno sprečava eroziju bakterija i gljivica, značajno povećava životni vek i štedi troškove skladištenja i održavanja. Proizvod takođe ima dobre osobine za vlaženje i adheziju, smanjuje prosipanje tečnosti za rezanje i čišćenje okoline.
• Specijalni efekti proizvoda aditiva ekstremnih pritisaka mogu efikasno sprečiti zavarivanje i lepljenje metala, tako da može zaštititi površinu mašine i alata, ali i sprečiti držanje alata i noža, spajanje adhezije ili grize.
Nakon upotrebe, rashladno sredstvo se lako može ukloniti vodom, rastvorom ili vodenim sredstvom za čišćenje. Korisnik može koristiti postojeću tehnologiju i opremu i može odlagati proizvod prema zajedničkom postupku obrade.
Proizvod je kompatibilan sa većinom materijala za preradu, uključujući: liveno gvožđe, čelične delove, bakar, aluminijumske legure i razne plastike i jedinjenja.
Tečnosti za sečenje metala imaju dobru ravnotežu u performansama hlađenja i podmazivanju. Njegova niska vodena magla, niske penaste osobine su idealne za sisteme visokog pritiska sa visokim pritiskom. Proizvod ima širok spektar primena i može se efikasno primijeniti u nekim teškim uslovima obrade kao što su: površinska obrada, bezrezervno brušenje, teško otkrivanje, mjerenje zupčanika, rezanje navoja itd.