Sažetak: CNC kompjutersko graviranje i centri za CNC glodanje i obradu imaju svoje prednosti u mašinstvu. Kombinovanje CNC gravura i CNC glodanje, dajući punu prednost svojim prednostima, nesumnjivo je mudar izbor. Na osnovu upoređivanja i poraza, u ovom radu se govori o zajedničkoj strategiji obrade koja kombinuje CNC graviranje i CNC glodanje.
Ključne riječi: CNC graviranje CNC glodalica za obradu zglobova
1 uvod u ugovor
U posljednjih nekoliko godina, CNC mašina za graviranje napravila je veliki napredak u zemlji. U inostranstvu je CNC mašina za graviranje i glodanje već bila dostupna. Konkretno, rezbarenje je deo mlevenja. Tradicionalne CNC glodalice i CNC centri za obradu imaju veliku snagu, visoku efikasnost obrade i stabilne alate. Međutim, pri obradi mekih materijala kao što su bakar i aluminijum, postoje niske završne površine i efikasnost obrade. Iako nema puno nedostataka, dok centri za obradu CNC-a visoke brzine mogu prevazići gore navedene nedostatke, oni su skupi i neodrživi za generalne proizvođače. U poređenju sa tradicionalnom CNC opremom, mašina CNC računarske gravure ima prednosti brzine, visoke efikasnosti obrade mekih materijala, visoke površine i visoke troškovne performanse. Obrada gravira je puna ljudskog inteligentnog i visoko kvalifikovanog zanatskog rada, savremeni gravuri Tehnologija proizvodnje prolazi kroz transformaciju od ručnog graviranja do CNC gravura. Kombinacija CNC gravura i CNC glodanje, dajući punu prednost svojim prednostima, je mudar izbor. Ovo je zajednička strategija obrade CNC gravura i CNC glodalica. Ključne tačke relevantnih tehnologija su ukratko diskutovane u nastavku.
2 Upoređivanje CNC računarske graviranja i CNC glodalnih i obradnih centara
2.1 Mehanička sekcija
Mašinski alat se sastoji od dva dela: radna površina, glavni klizač vratila itd. Su pokretni dijelovi; krevet, podnožje i kolona su pokretni delovi.
(1) CNC glodanje i CNC obradni centar
Zahtjevi visoke čvrstoće za pokretne i pokretne delove CNC glodanja i CNC centri za obradu omogućavaju teško sečenje. Međutim, pošto je pokretni deo ogroman, na račun fleksibilnosti mašinskog alata, postaje nesposoban za sitno sečenje i brzo hranjenje.
(2) CNC graviranje i glodalica
Kruti zahtevi pokretnog dela mašine za graviranje i glodanje treba takođe biti što je više moguće, dok rigidnost pokretnog dela treba da bude fleksibilna i da bude dizajnirana tako da bude što lakša, uz istovremeno održavanje određenog stepena rigidnosti . Mašina za graviranje CNC dizajnirana na ovaj način može obavljati finije završne operacije sa većom preciznošću. Meki metali mogu se obrađivati velikom brzinom, ali zbog loše rigidnosti pokretnog dela, teško sečenje nije moguće. Kako riješiti kontradikciju male težine, krutosti i dobrote mobilnog dijela od mehaničke strukture, ključ se nalazi u dizajnu mehaničke strukture, a mogu se usvojiti sljedeće tehničke mere:
1) Ultra-široke stubove i grede se koriste jer portalna struktura ima izvrsnu simetriju i odličnu rigidnost. To je poželjna struktura za brza oprema za sečenje. U poređenju sa tradicionalnom strukturom C-postolja, portet čini krevet velikom krutošću, prosečnom silom, radnim dijelom se kreće samo u jednoj osi, relativne osi kretanja i relativna inercija su niski, dizajn je kompaktan i precizan, može osigurati visoke čvrstoće, visoke preciznosti i visokih dinamičkih karakteristika. Gred alatnog alata se može naginjati za 30 stepeni kako bi se pomerio težinski centar glavnog sedišta na zadnjoj strani, a razmak širine vodilice zraka je povećan što je više moguće, što može znatno poboljšati stabilnost i rigidnost glavna vratila. Zbog toga što je kvalitet kolone mnogo veći od kvaliteta pokretnih delova kao što je vreteno, to pruža solidnu garanciju za brzo kretanje mašinskog alata i brzi rad i rezanje vretena vretena.
2) Podloga je odlivena od livenog gvožđa i koristi strukturu mrežaste kutije sa visokim i niskim rebrima ili unutrašnjom strukturom šestougaonog mreža koja je direktno povezana sa satom kako bi se osiguralo da baza ima dovoljno težine da bi povećala stabilnost mašine. Takva velika tvrdoća osnova Dizajn obezbeđuje krutu podršku za fiksne stolove i kolone, kao i sedla, vretena i druge pokretne delove. Stabilnost dinamičke obrade mašine je maksimizirana, a kolona je u potpunosti podržana u punom hodu, smanjivanjem količine deformacije generisane mašinskom obradom.
3) Razlika između pokretnog dela i CNC glodanja je da je rastojanje između vodilice i vodilice šireno kako bi se prevazišao uticaj lošeg obrtnog momenta.