Kako realizovati proizvodnju nultog otpada u procesu obrade strujom struje

Jun 27, 2018

Ostavi poruku

U industriji prerade CNC strugotina, idealan cilj za svaki proizvođač je proizvodnja nultog otpada. Međutim, u procesu postizanja ovog cilja, uloga i značaj tehnologije preciznog testiranja su očigledni. Kvalitet obrade preciznih metalnih delova i kvaliteta montaže kompletne mašine odnose se na procesnu opremu, opremu za ispitivanje (ne-standardna obrada delova) i ispitivanje. Zbog analize i obrade informacija, neophodno je razmotriti neka pitanja kako bi se postigla nulta proizvodnja otpadnih proizvoda.

U procesu obrade CNC strugova, obrađeni dijelovi se mere ili on-line ili 100% radnih predmeta treba pregledati. To zahtijeva istraživanje opreme za ispitivanje koja je pogodna za dinamično ili kvazi-dinamično testiranje, pa čak i za integraciju posebne opreme za testiranje u CNC struganu za obradu metala radi postizanja realnog vremena testiranja. Prema rezultatima testa, procesni parametri se kontinuirano modifikuju kako bi dopunili regulaciju ili povratnu kontrolu CNC strojeva za obradu strugotine. Dinamička teorija preciznosti, uključujući i procenu dinamičke tačnosti, takođe treba proučiti u smislu teorije tačnosti. Proučite kako da u potpunosti iskoristite merne informacije kako biste postigli nultu proizvodnju otpada. Kroz punu upotrebu 100% online mernih podataka, analizirajte dinamičke karakteristike distribucije grešaka u procesu numeričke kontrole obrade i mjerenja, au isto vrijeme, u skladu s dinamičkim karakteristikama greške obrade i preciznim karakteristikama gubitaka tačnost senzora. Kao i zahtjevi i tolerancije kvaliteta proizvoda, dat je osnovni teorijski model za proizvodnju nultih otpadnih proizvoda, a savremene matematičke metode, kao što su vještačke neuronske mreže i genetski algoritmi, u potpunosti koriste za precizno predviđanje kvaliteta procesa i postizanje kontrola kvaliteta.

U procesu obrade CNC strugova, obrađeni dijelovi se mere ili on-line ili 100% radnih predmeta treba pregledati. To zahtijeva istraživanje opreme za ispitivanje koja je pogodna za dinamično ili kvazi-dinamično testiranje, pa čak i za integraciju posebne opreme za testiranje u CNC struganu za obradu metala radi postizanja realnog vremena testiranja. Prema rezultatima testa, procesni parametri se kontinuirano mijenjaju. Međutim, u procesu postizanja ovog cilja, uloga i značajnost tehnologije precizne obrade za mašinske mehaničke delove je očigledna. Kvalitet obrade delova i kvalitet montaže cele mašine odnose se na procesnu opremu. , Oprema za testiranje (obrade nestandardnih delova) i analiza i obrada testnih informacija i tako dalje, tako da se postigne nulta proizvodnja otpada, iz perspektive testiranja preciznosti, morate razmotriti neka pitanja.