Kako održavati CNC alatne mašine za CNC mašinsku obradu

Jun 29, 2018

Ostavi poruku

Ključ za preventivno održavanje CNC alatnih CNC alatnih mašina je jačanje svakodnevnog održavanja. Glavni radovi održavanja uključuju: dnevnu inspekciju, nedeljnu inspekciju, mesečnu inspekciju, sezonsku inspekciju i polugodišnju inspekciju. Preventivno održavanje CNC alatnih mašina je sljedeće:

1. Dnevni pregled CNC alatnih CNC alatnih mašina

Njegovi glavni projekti uključuju hidraulične sisteme, sisteme za podmazivanje vretena, sisteme za podmazivanje šina, sisteme za hlađenje i pneumatske sisteme. Dnevna inspekcija zasniva se na normalnim uslovima svakog sistema koji se detektuje. Na primjer, prilikom obavljanja kontrole procesa sistema podmazivanja vretena, svjetlo za napajanje treba uključiti i hidraulična pumpa treba normalno raditi. Ako je lampica napajanja isključena, mašinu treba zaustaviti i kontaktirati od strane mašinskog inženjera. Popravite

2. Nedeljni pregled CNC alatnih CNC mašina

Njegovi glavni projekti uključuju dijelove alatnih alata i sisteme za podmazivanje vretena, koji treba provjeravati svake nedjelje, posebno za dijelove alatnih dijelova za uklanjanje gvožđa i čišćenja spoljnih dijelova.

3. Mjesečni pregled CNC alatnih CNC mašina

Uglavnom provjeriti napajanje i sušač vazduha. Pod normalnim okolnostima, napon napajanja je ocenjen na 180V-220V i frekvencija je 50Hz. Ako postoji bilo kakva abnormalnost, mora se meriti i prilagoditi. Sušač za vazduh treba ukloniti jednom mesečno, a zatim očistiti i montirati.

4. Kvartalni pregled CNC alatnih CNC mašina

Kvartalna inspekcija treba uglavnom vršiti u tri aspekta: mašinski krevet, hidraulički sistem i sistem za podmazivanje vretena. Na primjer, prilikom pregleda postolja alatnih masina, to uglavnom zavisi od toga da li tačnost alatki mašine i nivo alata alata odgovaraju zahtjevima iz priručnika. Ako postoji bilo kakav problem, odmah kontaktirajte mašinskog inženjera. Prilikom pregleda hidrauličnog sistema i sistema za podmazivanje vretena, ako postoji problem, potrebno je zamijeniti i očistiti novo ulje 6oL i 20L.

5. CNC obrada polu-godišnje inspekcije CNC alatnih mašina

Posle šest meseci treba proveriti hidraulički sistem mašine, sistem podmazivanja vretena i X-osu. Ako nešto krene naopako, treba ga zameniti novim uljima i zatim očistiti. Nakon potpunog upoznavanja i savladavanja znanja o preventivnom održavanju, potrebno je dublje razumijevanje i neophodno razumijevanje uzroka i rukovanja nenormalnim pojavama u hidrauličnom sistemu. Na primer, kada uljna pumpa ne prska ulje, pritisak nije normalan, postoji buka i sl., Treba znati koji su glavni razlozi, šta je odgovarajuće rešenje.

Uzroke i tretman abnormalnih pojava u hidrauličnom sistemu trebali bi se razumjeti uglavnom sa tri aspekta:

(1) Glavni razlog zbog kojeg pumpa za ulje ne ubrizgava ulje može biti da je nivo tečnosti u rezervoaru nizak, uljna pumpa je obrnuta, brzina rotacije je preniska, viskozitet ulja je previsok, temperatura ulja je nisko, filter je zaptiven, zapremina usisne cevi je prevelika i dovod ulja usisan. Vazduh, osovina i rotor su oštećeni i postoje odgovarajuća rešenja za glavne uzroke, kao što je punjenje ulja, potvrđujući oznake , i promene kada se pumpa za ulje promeni. (2) Pritisak je neuobičajen, odnosno pritisak je previsok ili prenizak. Glavni razlozi su različiti, kao što je neadekvatno podešavanje pritiska, loš rad ventila koji regulira pritisak, nenormalni manometar i curenje hidrauličnog sistema. Odgovarajuće rešenje je podešavanje pritiska u skladu sa odredbama otvorenog čišćenja, menjanje normalnog manometra, u zavisnosti od svakog sistema u zavisnosti od pregleda.

(3) Buka buke uglavnom generira uljne pumpe i ventili. Kada je ventil bučan, razlog je u tome što brzina protoka prelazi nominalni standard, a protok treba pravilno podešavati. Kada je pumpa za ulje bučna, uzroci i odgovarajuća rešenja su takođe mnogi, kao što su visoka viskoznost ulja i niska temperatura ulja. Povećati temperaturu ulja; kada u uljima postoje vazdušni mehurići, vazduh u sistemu treba da se oslobodi.