Prevlaka od prevlake

Vruće zavarivanje ploča je postupak u kojem je pokriveni član uronjen u staljeni metal kako bi se na površini formirao sloj za pločice. Metali premazivanja toplote imaju mnogo niže tačke topljenja nego matrični metali kao što su cink, aluminijum, olovo i njihove legure. Relativno debeo sloj se može dobiti toplim potapanjem, što je obično deblji od sličnog elektroplata, a vruće potapanje ima nekoliko pore. Vrući sloj prevlaka je uglavnom više elektrolitiran od istog i ima bolju otpornost na koroziju. U istom korozivnom ambijentu, prevlaka za toplu vodu ima duži vek trajanja i jaču vezivnu silu. Međutim, te metode je teško kontrolisati debljinu pločastog sloja. Generalno, debljina pločastog sloja od 50 g / m2 ili više se lako može dobiti metodom vrućeg potapanja, a debljina pločice od 50 g / m2 ili manje se može ekonomično dobiti putem galvanizacije. Uspješna ploča za plamen mora spojiti osnovni metal sa metalnom oblogom kako bi se napravila legura. Bar u određenoj mjeri, premaz koji se dobija procesom pljuskanja vrela nije samo prevlaka korištenih komponenti, već i kristalne strukture. Obloženi sloj ima najmanje dva sloja, jedan je sloj difuzije legure unutrašnjeg sloja, a drugi je premaz tipa spoljnog sloja. Spoljni sloj ima u osnovi iste osobine kao i primijenjena kompozicija kada se ne koristi kao sloj premaza, a sloj difuzije unutrašnjeg sloja često je vrlo teški i krhki. Nakon savijanja, može biti oljušten ili krekiran, tako da delovi za rukovanje ne mogu biti prekomerno deformirani. Proces deformacije koji procesni deo može tolerisati će odrediti metal, obloge i druge faktore koji se koriste. Prema tome, proizvod se često podvrgava toplom potapanju nakon obrade deformacije