U poređenju sa odlivcima i otkovcima, štancanje je tanko, ravnomerno, lagano i jako. Štampanje može proizvoditi radne predmete sa ojačanjima, rebrima, valjevima ili prirubnicama koje inače teško mogu proizvesti kako bi povećale njihovu rigidnost. Zbog upotrebe preciznih kalupa, tačnost radnog predmeta može dostići mikrometre, a tačnost ponavljanja i specifikacija su dosledni. Otvori gnezda i gazde mogu se izvući. Hladno stampanje se uglavnom više ne smanjuje ili zahteva samo malu količinu rezanja. Preciznost i stanje na površini delova za vruće štancanje su niži od onih od dijelova za hladno stampanje, ali su i dalje bolji od odlivaka i odkovaka, a količina obrade je mala.
Štampanje je efikasan način proizvodnje. Korišćenjem složenih kalupa, posebno progresivnih kalupa sa više položaja, moguće je završiti više postupaka štampe na jednom pritisku (jednoj stanici ili višestrukoj stanici) kako bi se postigao odvijanje i ispravljanje sa trakama. Stan, zatvaranje, automatska proizvodnja formiranja i završne obrade. Uz visoku efikasnost proizvodnje, dobre uslove rada i niske troškove proizvodnje, može proizvesti stotine komada u minuti. U poređenju sa drugim metodama mehaničke obrade i prerade plastike, štampe imaju mnogo jedinstvenih prednosti kako tehnički tako i ekonomski. Osnovne performanse su sledeće.
(1) Proces štampe ima visoku efikasnost proizvodnje, pogodan rad i lako realizaciju mehanizacije i automatizacije. To je zato što se štambilj vrši pomoću mašine za ubrizgavanje i štancanje. Broj udara običnih preša može da dostigne nekoliko desetina puta u minuti, brzinski pritisci mogu stići do stotina ili čak hiljada puta u minuti, a svaki pritisak je da možete dobiti udarac.
(2) S obzirom da matrica garantuje tačnost veličine i oblika štambiljskog dela tokom štancanja i generalno ne uništava kvalitet površine dijelova za žigosanje, vek trajanja matrice je generalno duži, tako da je kvalitet štampe stabilan, zamjenjivost je dobar, i ima "iste" Karakteristike.
(3) Štampanje može obrađivati dijelove širokog spektra dimenzija i oblika, kao što su štoperice male, kao i satovi, tako veliki kao uzdužni nosači automobila, pokrivači itd., Plus efekat učvršćivanja hladnog deformacije materijala tokom štancanja, jačina Štampanje i krutost je velika.
(4) Štampanje generalno ne generiše zapise, potrošnja materijala je manja, a nijedna druga oprema za grejanje nije potrebna. Zbog toga je ušteda materijala i postupak za uštedu energije, a troškovi žigosanja dijelova su mali.
Zbog superiornosti pečata, obrada štampe ima široku primenu u različitim oblastima nacionalne ekonomije. Na primjer, stampanje i obrada u vazduhoplovstvu, avijaciji, vojsci, mašineriji, poljoprivrednoj mehanici, elektronici, informacijama, železnici, pošti i telekomunikacijama, transportu, hemikalijama, medicinskoj opremi, kućanskim aparatima i laku industriju. Ne samo da koristi celokupnu industriju, već svako ima direktan kontakt sa štamparskim proizvodima. Na avionima, vozovima, automobilima i traktoru ima mnogo velikih, srednjih i malih pečata. Karoserija, okviri i obloge su odštampani. Prema relevantnim statistikama istraživanja, 80% bicikala, šivaćih mašina i satova čine delovi; 90% televizora, magnetofona i kamera su delovi za štampanje; postoje metalne školjke za prehrambenu industriju, kotlovi za prečišćavanje čelika, čaše za emajl i pribor za jelo od nehrđajućeg čelika. Sve su proizvodi za štancanje koristeći kalupe; Čak i hardver računara nema dijelove za štancanje.