Zajedničko znanje o pričvrsnim zavrtnjima - čvrstoća toplotne obrade vijaka od ugljeničnog čelika

Često se zahtijeva tretiranje vijaka od ugljeničnog čelika za toplotnu obradu. Proces toplotnog tretmana vijčane čelične cevi je upravo toplotni tretman karburzinga. Takođe ga često nazivamo tvrdim tretmanom. To je tehnologija za obradu površine šrafova. Normalno, toplotna obrada će se zaustaviti pod uslovom da vijka nije dovoljna, a nivo čvrstoće vijaka će biti poboljšan! Čvrstoća vijka proizvedenih različitim razredima podataka iz ugljeničnog čelika također je različita. Hajde da pogledamo podatke o kvalitetu različitih vrsta podataka ugljeničnog čelika nakon toplotnog tretmana. 1010/1018/1022 Karbonski čelik Vijci nisko-ugljeničnog čelika od 1010, 1018, 1022 razreda mogu postići samo 4,8 ili manje bez očvršćavanja. Različite vrste žičane žice imaju različite nivoe jačine. Napomena o potražnji je da, kao materijal sa niskim ugljeničnim čelika ispod 1018, nivo čvrstoće vijaka može postići 6,8 nakon procesa toplotne obrade. Međutim, toplotna obrada može poboljšati samo tvrdoću vijaka s niskim ugljeničnim čelika, a jezgro nema ništa da se mijenja. Prema tome, čvrstoća nisko ugljenog čelika se uglavnom odnosi na Vickersovu tvrdoću vijaka od niskog ugljeničnog čelika (odnosi se na tvrdoću površine vijka, što je rutinski test). Vijci od ugljeničnog čelika sa 10B21 karbonskim čelika grade 10B21 podaci mogu postići 8.8 ili više nakon čvrstog tretmana. Može da otkrije tvrdoću hroma (HRC) (odnosi se na detekciju tvrdoće i tvrdoće jezgra vijaka od ugljeničnog čelika). Vijci od ugljeničnog čelika CM435 ugljeničnog čelika CM435 mogu postići 10.9 i 12.9 nakon čvrstog tretmana. Do (HRC) tvrdoća i tvrdoća jezgre. 45K ugljeničnog čelika 45K ugljeničnog čelika pripada kaljužnom materijalu, koji se odnosi na 45K žičani materijal je ugašen i temperiran (dvostruka toplotna obrada kaljenja i niske temperature kaljenje). Čeličina plastičnost, žilavost, čvrstoća i druge funkcije su izgubljeni, što je neefikasno u sprečavanju deformacije vijaka tokom rane obrade toplote. Zagrevanje potrošnje tokom potrošnje, dodavanjem dva potrošaća procesa, tako da 45K vijaka od ugljeničnog čelika može postići 8.8 nakon potrošnje. Osim gorenavedenih materijala od ugljeničnog čelika, često se zahtevaju teške terapije. Legura od plemenitog čelika 410, 430 i 7 aluminijum, takođe može biti ojačana. Pod uslovom da se ne uzmu u obzir troškovi potrošnje šrafova, bora, ugljenika i azota. U smislu elementarne ko-infiltracije, gotovo svi metalni materijali mogu biti ojačani, ali ne samo troškovi kapitala već i složenost operacije, ne postoji takva stvar kao što je proizvođač napravio ovu vrstu visokih troškova, a ne ono što treba učiniti, svetu Kroz vijke već 19 godina, fokusirali smo se na prilagođavanje i potrošnju nestandardnih vijačnih pričvrsnika i mogu prilagoditi karakteristike prema vašim potrebama.