Znamo da nemagnetnog može biti podijeljena u standardne obrade i nestandardne dijelove obrađuje se po obradi predmeta. Relativno gledano, standardni dijelovi obrada je relativno lako. Nestandardnih dijelova obrade je relativno teško, a mnogi ljudi razlikovati što je standardni i što je ne-standardan
Kao prvo, znamo nestandardnih dijelova su predložene u odnosu na standardne dijelove, tako da moramo znati kako se zove standardne dijelove prije nego što mi razumijemo nestandardne dijelove. Standardni dijelovi odnose komponenti koje imaju potpuno standardizirana u smislu strukture, dimenzije, crtež, oznaka, itd., a najčešće koriste profesionalni proizvođači, kao što su navojni dijelova, valjkastih i slično. Generalizirani uključuju standardizirani zatvarači, zatvarači, mjenjača, pečata, hidraulične komponente, pneumatski komponente, ležajevi, opruge i ostale mehaničke dijelove. U užem smislu uključuje samo standardizirana kopča. Poznatiji standardni dio u Kini je kratica za standardni zatvarači, što je uzem smislu koncept, ali to ne isključuje Postojanje generalizirane pojmove. Osim toga postoje industriju standardnih dijelova, kao što su automobilska standardnih dijelova, kalup standardnih dijelova, itd., također pripadaju široko standardnih dijelova.
Nestandardnih dijelova obrade stručnjaci razraditi uglavnom na činjenici da zemlja ne odredi stroge standardne specifikacije, a ne postoje drugi odnose parametara, i ostali pribor slobodno kontrolira tvrtka. Postoje mnoge vrste nestandardnih dijelova, nema vrlo standardizirani klasifikaciju. Ugrubo podijeliti kako slijedi:
Nestandardni Metalni dijelovi:
Crteži koje kupci, proizvođači koriste opremu prema nacrtima proizvesti odgovarajuće proizvode, obično većina plijesni, tolerancija zahtjeva, završi određeni su kupca, postoji određeni paradigme. Od lijevanja do završetka, proizvod potpuno zahtijeva odgovarajuće kontrole kvalitete, proces je složen i varijabilnost je velika i opći trošak je veći od standardnog dijela.
Sobe-metalni nestandardnih dijelova:
Je preradu nemetalnih materijala. Kao što su plastika, drvo, kamen, itd. U posljednjih nekoliko godina, injection moulding industrije, razvoj plastične plijesni sve sofisticiranije, površinska dizajn, programiranje NC referenca, izrada nestandardnih obrada troškova i razinu tolerancije uvelike poboljšali