Izbor CNC obradnog centra
1. Izbor NC mašinskih predmeta
Pre nego što odlučite šta kupiti, važno je jasno identifikovati objekte koji se obrađuju. U principu, delovi sa sledećim karakteristikama pogodni su za obradu u mašinskim centrima:
Višestruki procesi intenzivnih radnih predmeta znači da je veliki broj alata potrebno obraditi na jednom radnom predmetu.
Pozicioniranje gomilanih radnih predmeta Na primjer, postoji porozna obrada koja zahtijeva preciznost pozicioniranja iz rupe, što je pogodno za primjenu zbog visoke tačnosti pozicioniranja.
Ponovljena proizvodnja obrađenog predmeta pogodna je za obradu malih komada jedinstvene proizvodnje. Male grupe se odnose na 1 do 100 komada, a svaka serija je mala, ali zahteva ponovnu proizvodnju. Osim toga, čak i ako su predmeti različiti u obliku i veličini, oni su slični predmeti i dijelovi GT procesa se lako mogu realizirati.
Kompleksne oblike delova Kalupovi, vazduhoplovni dijelovi i ostali kompleksni obradni predmeti mogu se obraditi različitim dijelovima posebnog oblika na mašinskom centru pomoću automatskih tehnika programiranja.
Tip kutije, dijelovi tipa ploče U horizontalnom obradnom centru, rotacioni sto se koristi za obavljanje višeslojne obrade na kutijama, kao što su kutija vretena, kućište pumpe, kućište ventila i blok motora. Ako se gornja površina takođe stezne u jednom procesu, može se koristiti centar za obradu pentahedron-a. Vertikalni obradni centar pogodan je za obradu poklopaca glave cilindara poklopca, kamere i sl. Gentarski obradni centar se koristi za obradu velikih dijelova kutija i ploča, kao što su cilindrični blokovi dizel lokomotiva, stubovi prerađivačkih centara, posteljna tijela i štampana ploča mašine.
2. Odabir specifikacija mašina za CNC mašinsku obradu
Prema određenoj veličini mašinskog obradnog predmeta, određuje se veličina stola potrebnog alatnog alata i hod treh linearnih koordinatnih sistema. Veličina stola bi trebalo da obezbedi da se radni predmet može glatko montirati na radnom delu, dimenzije obrade moraju biti u koordinatama hoda, uzimajući u obzir i prostor za promenu alata i granice zone koordinatnog interferencije.
3. Izbor preciznosti CNC alatke
Preciznost obradnog centra klasifikovana je u tipičan i precizan tip. Glavne tačnosti tačnosti su navedene u sledećoj tabeli: Glavne tačnosti tačaka obradnog centra Točnost projekta Točka Opšti tip (mm) Preciznost Tip (mm) Tačnost linearnog pozicioniranja ± 0.01 / Puni opseg ± 0.005 / Preciznost pozicioniranja ponovljenog punog opsega ± 0.006 ± 0.002 Tačnost mjerenja 0.03-0.04 0.015
Prema zahtevima preciznosti mašinske obrade, korisnik bira alat za mašine odgovarajućim stepenom preciznosti, a dijelovi koji se mogu masovno proizvesti mogu biti 1,5-2 puta od tačnosti pozicioniranja. Obična obrada mašinskih alata 8 preciznih radnih predmeta, preciznost obrade alatnih mašina preciznosti do 5-6, ali postoje stalne temperature i drugi procesni uslovi, pa korišćenje preciznih alatnih mašina, stroge, visoke cene.
4. Izbor kapaciteta magazina alata
Proizvođači obradnih centara obično postavljaju 2-3 vrste časopisa različitih kapaciteta za iste specifikacije mašinskih alata, kao što su 30, 60, 80 za horizontalne centre za obradu i 16, 24, 32 za vertikalne centre za obradu. Stavite kapacitet magazina. Kada korisnik odabere, potrebnu količinu se može odrediti prema rezultatu analize procesa obrade predmeta. Kapacitet časopisa alata obično se određuje brojem alata potrebnih za dio u jednom skupu, jer kada se drugi dio obradi, potrebno je ponovo urediti alate, ili je upravljanje alatom kompleksno i pogrešno.
Prema statističkim podacima, vertikalni obradni centar koristi oko 20 noževa, dok horizontalni obradni centar koristi 40 noževa. Naravno, mora se finalizirati prema stvarnim potrebama. Za mašinske centre za fleksibilne proizvodne jedinice (FMC) ili fleksibilne proizvodne sisteme (FMS), kapacitet časopisa alata bi trebalo da bude izabran iz časopisa velikog kapaciteta i čak zamenljivog časopisa alata.
5. Izbor funkcija za izbor alatnih mašina i dodatne opreme
Pri izboru alatke za mašinski centar, pored osnovnih funkcija i osnovnih komponenti, postoje i funkcije i dodatna oprema koje korisnik odabere prema svojim ili njenim vlastitim zahtevima, koje se zovu izborne funkcije i dodatci (dodatna oprema). Sa razvojem tehnologije numeričke kontrole dostupan je sve više sadržaja za selekciju, a povećava se i procenat njegovih konstitutivnih cena u mainframe-u. Zbog toga nije ekonomično koristiti veliki broj pribora za dvosmislene svrhe. Takozvani smjernice za pripremanje "spremnosti" su u suštini otpad. Stoga je neophodno voditi sveobuhvatnu analizu prilikom zakazivanja sastanka i razmotriti dugoročne faktore.
Funkcija selekcije je uglavnom za numerički sistem kontrole, ali povećanje cene nije mnogo, ali donosi mnoge pogodne funkcije za upotrebu i trebalo bi da bude pravilno konfigurisano. Međutim, za dodatnu opremu koja može da koristi više od jednog alatnog stroja, jedna mašina se može uzeti u obzir za višestruku upotrebu. Ali morate smatrati da je interfejs univerzalan.
6. Obrada ciklusa i procena broja mašina
Prema odabranim radnim komponentama, tada se analizira procesna ruta, a procesi koji su spremni da se obrađuju u procesnom centru biraju na ovom putu procesa, a procenjuje se broj sati tih procesa.
Prema trenutnim parametrima procesa, procenjuje se vreme sečenja svakog procesa, a pomoćno vreme obično traje 10% -20% vremena sečenja.