304 proizvodi od inoxa
304 nerđajući čelik je uobičajeni materijal od nerđajućeg čelika, sa gustinom od 7,93 g / cm3, takođe poznat kao nerđajući čelik od 18/8 u industriji. Visoka temperatura 800 stepeni, uz dobre performanse obrade, visoke karakteristike žilavosti, široko se koristi u industriji i opremi za dekoraciju namještaja i prehrambenoj i medicinskoj industriji.
Uobičajene metode označavanja na tržištu su 06Cr19Ni10, SUS304, od kojih 06Cr19Ni10 generalno predstavlja nacionalnu standardnu proizvodnju, 304 generalno predstavlja standardnu proizvodnju ASTM-a, a SUS 304 predstavlja dnevnu standardnu proizvodnju.
304 je višenamenski nerđajući čelik koji se široko koristi za proizvodnju opreme i delova koji zahtevaju dobre ukupne performanse (otpornost na koroziju i sposobnost formiranja). Da bi se održala inherentna otpornost na koroziju od nerđajućeg čelika, čelik mora sadržavati više od 18% hroma, više od 8% sadržaja nikla. Nerđajući čelik od nerđajućeg čelika 304 je nerđajući čelik proizveden prema američkim ASTM standardima. 304 je višenamenski nerđajući čelik koji se široko koristi za proizvodnju opreme i delova koji zahtevaju dobre ukupne performanse (otpornost na koroziju i sposobnost formiranja).
Kinesko ime 304 nerđajući čelik Strani naziv 304 proizvodi od nerđajućeg čelika Značenje Univerzalni nerđajući čelik Karakteristike Otpornost na koroziju i formabilnost Fenomen Fenomen očvršćavanja
301 od nerđajućeg čelika pokazuje značajan radni očvršćavajući fenomen tokom deformacije i koristi se u različitim aplikacijama koje zahtevaju veću čvrstoću.
302 nerđajući čelik je u suštini varijanta od nerđajućeg čelika 304 sa višim sadržajem ugljenika, koji se može dobiti hladnim valjanjem.
302B je vrsta nerđajućeg čelika sa visokim sadržajem silikona. Ima visoku otpornost na oksidaciju visoke temperature.
303 i 303 Se su nerđajući čelici koji sadrže sumpor i selen, i koriste se u primenama gde su primarno potrebni visoka lakoća i visoka lakoća. 303 Nehrđajući čelik se takođe koristi za izradu delova koji zahtijevaju vruće postolje, jer nerđajući čelik ima dobru toplotnu obradu pod ovim uslovima.
304L je varijanta od nerđajućeg čelika 304 sa niskim sadržajem ugljenika i koristi se gdje je potrebno zavarivanje. Smanjen sadržaj karbida minimizira padavine karbida u zoni zahvaćenom toplotom u blizini zavara, a precipitacija karbida može dovesti do međusobne korozije nerđajućeg čelika u nekim sredinama (erozija varanja).
304N je nerđajući čelik koji sadrži azot koji se dodaje radi poboljšanja čvrstoće čelika.
305 i 384 nerđajući čelik sadrže visoki nikal i imaju nisku stopu očvršćavanja. Pogodni su za širok spektar primena koji zahtijevaju visoku hladnu formabilnost.
308 nerđajući čelik se koristi za izradu elektrode.
309, 310, 314 i 330 Nerđajući čelici imaju veći sadržaj nikla i hroma kako bi poboljšali otpornost na oksidaciju i čvrstoću puzanja čelika na visokim temperaturama. 30S5 i 310S su varijante 309 i 310 nerđajućih čelika. Jedina razlika je u tome što je sadržaj ugljenika nizak, kako bi se minimiziralo padavina karbida u blizini zavara. 330 od nerđajućeg čelika ima posebno visoku otpornost na karburziju i otpornost na termalni otpor.
Nerđajući čelici tipa 316 i 317 sadrže aluminijum, koji u velikoj meri nadmašuje 304 nerđajućeg čelika u sredinama morske i hemijske industrije. Među njima, nerđajući čelik tipa 316 se sastoji od varijanti uključujući 316L nerđajućeg čelika nisko-ugljenog čelika, nerđajućeg čelika 316N visoke čvrstoće koji sadrži azot i nerđajućeg čelika 316F sa visokim sadržajem sumpora.
321, 347 i 348 su nerđajući čelici stabilizovani sa titanom, niobijumom, tantalom i niobijumom, i pogodni su za upotrebu kao zavarene komponente na visokim temperaturama. 348 je nerđajući čelik pogodan za industriju nuklearne energije. Ima određena ograničenja na količinu helijuma i bušenje.