Pužni rezač X se povremeno napreduje do dubine zuba (slika 2a). Kada se trapezni navoj obradi na ovaj način, sve tri strane alata za pretvaranje navoja učestvuju u procesu rezanja, što dovodi do poteškoća u mašinskom uklanjanju čipova, povećanju sile rezanja i topljenja rezanja i teškoj habanju alata . Kada je količina hrane prevelika, može se desiti i "nož" i "nož". Ovaj metod CNC strugova može se implementirati pomoću naredbe G92, ali je jasno da ova metoda nije poželjna.
Kosi konus za okretanje navoja se pod uglom naginje u dubinu zuba duž pravca ugla zuba (slika 2b). Kada je trapezni navoj obrađen na ovaj način, alat za okretanje navoja uvek ima samo jednu bočnu ivicu da učestvuje u sečenju, tako da je uklanjanje čipa relativno glatko, sila i stanje toplote sečiva poboljšavaju se i nije lako izazvati fenomen "noža" tokom okretanja. Ovaj metod se može implementirati na CNC strugovima koristeći komandu G76. Udarni alat za rezanje navoja podiže dubine zuba duž razmaka u pravcu ugla zuba (Slika 2c). Ova metoda je slična onoj kosoj metodi, a može se primeniti i na strugu CNC pomoću komande G76.
Metoda za grubo brušenje noževa Ova metoda koristi žlebački nož za grubo isecanje žljebova navoja ((Slika 2d) i koristi trapezni alat za okretanje navoja za mašenje obe strane niti. Programiranje i mašinska obrada ove metode je teško CNC strugovi.
3. Merenje trapezoidnih navoja
Integrisano merenje trapezoidnog navoja, merenje sa tri iglice i merenje sa jednom iglo tri. Integrisano merenje se meri pomoću merača navoja. Merenja sa tri igle i merenja sa jednim iglama srednjeg prečnika prikazane su na Slici 3 i izračunavaju se na sledeći način:
M = d2 + 4.864dD-1.866P (dD označava prečnik mjerne sonde, P označava površinu.)
A = (M + d0) / 2 (gde d0 predstavlja stvarni spoljni prečnik radnog predmeta)
Drugo, primjeri programiranja trapeznih nitova
Primjer: Kao što je prikazano na slici 4 trapezni navoj, program za obradu pripremnih instrukcija G76.
1. Izračunajte veličinu trapeznog navoja i provjerite tabelu da odredite njegov veliki tolerancija d = 360-0.375;
Srednji prečnik d2 = d-0.5P = 36-3 = 33, provjerite tablicu da odredite njegovu toleranciju, tako da d2 = 33-0.118 -0.453
Visina zuba h3 = 0,5P + ac = 3,5;
Put d3 = d-2 h3 = 29, provjerite tabelu da odredite njegovu toleranciju, pa d3 = 290-0.537;
Širina creva f = 0.366P = 2.196
Donja širina W = 0.366P-0.536ac = 2.196-0.268 = 1.928
Mjerite srednji prečnik pomoću mernog šipka od 3,1 mm, a onda njegovu veličinu mjerenja M = d2 + 4,864dD-1,866P = 32,88, odredite njegovu toleranciju prema toleranciji prečnika, zatim M = 32,88-0,118-0,453
2. Napišite NC program
O0308;
G98;
T0202;
M03 S400;
G00 X37.0 Z3.0;
G76 P020530 Q50 R0.08; (postavite završnu obradu dva puta, dodavanje završne obrade je 0,16mm, količina kolebanja je jednaka 0,5 puta, ugao zuba je 30 °, minimalna dubina reza je 0,05mm.)
G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0; (Postavite visinu navoja na 3,5 mm i prvi noć da biste smanjili dubinu na 0,6 mm.)
G00150.0
M05;
M30
Gore navedeni postupak usvaja kosi dovod pod uglom zubnog profila u procesu rezanja navoja, kao što je prikazano na Slici 2b. U sistemu FANUC-0i, ponekad je moguće koristiti i šarnirski način rezanja navoja kao što je prikazano na slici 2c. Programiranje G76 je sledeće:
G76 X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6,0 A30,0 P2;
K: visina profila navoja.
D: Količina povratnog jela na prvom izvoru.
O: Ugao zuba.
P2: Interleaved Thread Cutting
3. Izračunajte vrednost offset alata Z-ose
Kod stvarne obrade trapezoidnog navoja, s obzirom da širina vrhnje noge nije jednaka širini dna žleba, dijametar niti se ne može pravilno kontrolisati pomoću pojedinačnog sečenja G76 ciklusa. Da bi se ovaj problem rešio, alat se može koristiti nakon Z-pristranosti, a zatim G76 ciklusa obrade. Da bi se poboljšala efikasnost obrade, bolje je obaviti samo jedan ofset postupak. Zbog toga je neophodno precizno izračunati ofset u pravcu Z i Z-smjeru. Metod izračunavanja prikazan na slici 5 izračunava se na sledeći način:
Neka M mjeri - M teorija = 2AO1 = δ, onda AO1 = δ / 2
Kao što je prikazano na Sl. 5, četvorougao O1O2CE je paralelogram, a zatim ΔAO1O2≌ΔBCE, AO2 = EB. ΔCEF je ravnopravan trougao, zatim EF = 2EB = 2AO2.
AO2 = AO1 × tan (∠AO1O2) = tan15 ° × δ / 2
Z smjer ofset EF = 2AO2 = δ × tan15 ° = 0.268δ
Tokom stvarne obrade, nakon završetka jednog ciklusa, izmerena vrijednost M se meri sa tri zatiča za izračunavanje Z offset alata, tada je Z offset podešen na kompenzaciju dužine alata ili na habajuću memoriju, a G76 se ponovo koristi za ciklus obrada. Jednokratna tačna kontrola prečnika niti i drugih parametara.
Treće, zaključak
Kroz analizu iz prethodnog primera možemo zaključiti da je za jednostavnu mašinu trapeznim navojem na CNC alatnim mašinama, ključ je da uradi sledeće:
1. Razumno odabrati uputstva za mašinjenje trapezoidnog navoja, obično izaberite G76 komandu.
2. Precizno podesite parametre komande G76. Ove vrednosti se obično izračunavaju analizom trapezoidnog navoja.
3. Na osnovu početnog izmerenog srednjeg prečnika, vrednost pomeranja alata Z-ose precizno se izračunava kako bi se precizno kontrolisao promjer trapeznog navoja.
3, Podela procedura obrade i analiza obima obrade CNC glodalice
Dizajn trase procesa CNC glodalice mora u potpunosti razmotriti različite faktore, obratiti pažnju na tačnu podjelu i redosljed procesa, i pravilno urediti vezu između CNC glodalnog procesa i običnog procesa. U poređenju sa običnim obradnim mašinama, CNC-obrada je više koncentrisana.
Prema mašinskim karakteristikama CNC glodanja, postoje tri oblike podele procesa obrade CNC glodanjem.
1, prema postupku podjele pozicioniranja. Ovaj metod se generalno primjenjuje na obradu malih dijelova radnog predmeta, a glavna je dijeljenje obradne lokacije na nekoliko dijelova, pri čemu svaki proces obrađuje dio toga. Ako je oblik CNC glodanja, kada unutrašnja šupljina stegne obradu šupljine, oblik stezanja.
2, grubi postupak podele obrade. Za CNC glodalice koje se lako deformišu mašinskom obradom, uzimajući u obzir tačnost obrade i deformaciju radnog predmeta, proces se može podijeliti prema principu grube i fine obrade separacije, odnosno nakon prve grube obrade.